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        注塑模具試模的十大常見問題

        文章來源: 科翔模具 人氣:8938 發表時間:2018-12-05 15:44:54

        一.主澆道粘模

        解決問題的方法與順序:

        拋光主澆道→噴嘴與模具中心重合→降低模具溫度→縮短注射時間→增加冷卻時間→檢查噴嘴加熱圈→拋光模具表面→檢查材料是否污染。

        二.塑件脫模困難

        解決問題的方法與順序:

        降低注射壓力→縮短注射時間→增加冷卻時間→降低模具溫度→拋光模具表面→增大脫模斜度→減小鑲塊處間隙。

        三.尺寸穩定性差

        解決問題的方法與順序:

        改變料筒溫度→增加注射時間→增大注射壓力→改變螺桿背壓→升高模具溫度→降低模具溫度→調節供料量→減小回料比例。

        四.表面波紋

        解決問題的方法與順序:

        調節供料量→升高模具溫度→增加注射時間→增大注射壓力→提高物料溫度→增大注射速度→增加澆道與澆口的尺寸。

        五.塑件翹曲和變形

        解決問題的方法與順序:

        降低模具→降低物料溫度→增加冷卻時間→降低注射速度→降低注射壓力→增加螺桿背壓→縮短注射時間。

        六.塑件脫皮分層

        解決問題的方法與順序:

        檢查塑料種類和級別→檢查材料是否污染→升高模具溫度→物料干燥處理→提高物料溫度→降低注射速度→縮短澆口長度→減小注射壓力→改變澆口位置→采用大孔噴嘴。

        七.銀絲斑紋澆道粘模

        解決問題的方法與順序:

        降低物料溫度→物料干燥處理→增大注射壓力→增大澆口尺寸→檢查塑料的種類和級別→檢查塑料是否污染。

        八.表面光澤差

        解決問題的方法與順序:

        物料干燥處理→檢查材料是否污染→提高物料溫度→增大注射壓力→升高模具溫度→拋光模具表面→增大澆道與澆口的尺寸。

        九.凹痕

        解決問題的方法與順序:

        調節供料量→增大注射壓力→增加注射時間→降低物料速度→降低模具溫度→增加排氣孔→增大澆道與澆口尺寸→縮短澆道長度→改變澆口位置→降低注射壓力→增大螺桿背壓。

        十.氣泡

        解決問題的方法與順序:

        物料干燥處理→降低物料溫度→增大注射壓力→增加注射時間→升高模具溫度→降低注射速度→增大螺桿背壓。

        深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定制開模,可以點擊咨詢客服 http://m.zzey.cn/


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