塑料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模

詳細產品說明

產品名稱：塑料注射模類型系列模具

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表面精加工：拋光轉輪系統(tǒng)：冷流道

注射模零件用金屬嵌件連接的塑料模具

規(guī)格

電子零件 大小 取決于客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產品中的塑料零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創(chuàng)力、富士施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型模具及系列/生產模具

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循環(huán)壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式服務 設計-模型-制造-裝配

設計

CAD/CAM技術平臺和完善的工程數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，使我們有彈性的選擇為客戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中的應用

模型 快速激光樣機/CNC樣機

制造 原型模具、生產模具、塑料件生產

質量控制

最新精密檢測儀器

訓練有素的檢查員

及時反饋給制造部

高產率及時交貨

配送

由聯(lián)邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品

用于模具/批量生產的海運或空運

描述

FOWA模具能夠提供從模具設計、制造、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和運輸安排的全方位服務。

定制塑料注射成型：以更低的成本獲得更高質量的零件

復雜、關鍵的使用部件很難制造，因為它們常常涉及形狀、尺寸和材料的挑戰(zhàn)。許多定制注塑模具根本沒有專業(yè)知識，設備，或訣竅，使這些組件。

這是福娃來到中國的地方，我們專門生產定制的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成型依賴于我們對材料科學和先進的注塑設備和控制的深入了解。我們的塑料注射成型工藝是理想的高性能，復雜的產品從多個材料，需要最高的精度。

復雜的定制塑料注射成型依賴于多種科學方法、分析工具和成型工藝技術，以達到關鍵用途塑料部件的性能要求。

注塑模具

這種方法優(yōu)化了產品開發(fā)的四個關鍵階段：

零件設計

材料選擇

模具設計

過程控制

在設計階段早期開始定制塑料注射成型項目是最有益的，當可以很容易地做出調整而不會對總成本和產品時間線產生顯著影響時。這是所有選項被認為是最大化產品的可制造性設計。

材料選擇是復雜定制塑料注射成型中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品變得越來越復雜，設計越來越多地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條件下相容，以確保永久結合和無瑕疵的性能。

在塑料注射成型過程中，使用模腔中的傳感器監(jiān)測熔融塑料，該傳感器測量壓力和溫度等參數(shù)。

如果需要，可以在成型過程中實時調整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據(jù)產品設計和最終用途，在復雜的定制注塑成型中使用的成型技術包括科學成型、嵌件成型、多注射成型和包覆成型。例如，超塑性增加了軟觸摸外部產品，提高抓地力，并提供一個時尚的外觀，是有吸引力的消費者。它還可以減少沖擊和振動，減輕聲音，提供電絕緣，并提高化學/抗紫外線，所有這些都提高了產品的壽命。

定制塑膠模具注射成型工藝可為任何項目定制，以最大限度地提高質量和可制造性。

它從溝通開始，以設計最佳的過程，我們必須理解，在一個深刻的和整體的層面上，客戶對產品的愿景。

也許最重要的是，我們的塑料注射成型工藝給工程師設計自由創(chuàng)造新的特征和更先進的產品。通過精簡生產過程和加快生產，定制注塑導致更高的質量，更低的成本，和滿意。